LES ELASTOMERES DE SILICONE RTV

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ELASTOMERE RTV 181 RTV 67 polycondensation

LES ÉLASTOMÈRES DE SILICONES

Il existe de très nombreux types de silicones élastomères :

– élastomères transparents pour enrobage de composants électroniques

– résistant à la température pour coulée de métal à bas point de fusion

– résistant au déchirement, basse viscosité pour la coulée,

– thixotrope pour le moulage des parois verticales,

– spécial pour le moulage sur la peau (corps humain)

– spéciaux pour le coulage des résines

– de qualité alimentaire (sucre, chocolat etc….)

On distingue deux types de silicones de moulages :
1. Les silicones élastomère polycondensation qui se présentent sous la forme d’une base et d’un catalyseur.

2. Les silicones élastomère polyaddition qui se présentent sous la forme d’une partie A et d’une partie B.Chacun de ces types a des particularités qui le feront choisir en fonction de la technique de moulage et des exigences de l’utilisateur

Les silicones liquides polycondensation ou polyaddition ont une très faible tension superficielle, ce qui leur permet de prendre les détails les plus fins sur la plupart des surfaces. (Inférieure au micron).

LES ÉLASTOMÈRES de SILICONES POLYCONDENSATION

 Ces élastomères réticulent à température ambiante sous l’action d’un catalyseur contenant généralement un sel d’étain. Ces élastomères ont généralement un dosage de catalyseur compris entre 2 et 5 pour cent, le temps de prise (ou réticulation) est d’environ une journée. Il est conseillé de ne pas couler de suite des résines agressives tels que les résines époxydes, polyester ou polyuréthane mais d’attendre quelques jours avant la coulée. Le choix de l’élastomère silicone se fera en fonction de la matière que vous coulerez dans le moule, la technique de moulage utilisée, et le nombre de tirages. Si vous êtes néophytes n’hésitez pas à questionner le spécialiste moulage  de votre revendeur

LES ÉLASTOMÈRES  de SILICONES POLYADDITION

Ces élastomères réticulent sous l’action d’un catalyseur contenant généralement du platine. Ces silicones sont plutôt réservés à un usage professionnel, il ont la particularité d’avoir un retrait quasi nul, très sensibles à la manipulation je les déconseillent aux mouleurs débutants car ils peuvent être sujets à des inhibition qui empêche la prise du silicone sur la pièce, ces réactions sont induites par des produits chimique qui à l’état de trace peuvent bloque le processus de réticulation, Ces élastomères silicones peuvent aussi s’accélérer au niveau de la prise en les chauffant en étuve

Les moules en élastomère de silicone sont anti adhésif. Ce qui permet sans rien appliquer sur leurs surfaces de faire un très grand nombre de tirages sans pose d’un démoulant en fond de moule. Lors coulée de plâtres cela facilite grandement leurs usage, Pour la coulée de  ciments et pierres reconstituées si le silicone est de qualité basse ou moyenne il peut s’altérer après de très nombreux tirages. En ce qui concerne  la coulée de résines en grand nombre de pièces il est conseillé l’usage d’un démoulant  silicone en spray afin de préserver la vie du moule.

Les matériaux de coulée compatibles avec les élastomères de silicones

On peut classer les matières de coulée en trois catégories :

Peu agressives : le plâtre, le plâtre polyester (staturoc, zellan), la pierre reconstituée

Moyennement agressives :  Les résines polyester, le ciment

Très agressives : les métaux à bas point de fusion, les résines polyuréthanes, les résines époxydes, les cires

Précautions : éviter le contact des catalyseurs sur la peau et les muqueuses

Ne pas manger et boire pendant l’utilisation.

Nettoyage des outils : essence C, A, eau écarlate,white spirit

LES PÂTES SILICONE

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silicones en pâtes

La  pâte silicone  à mouler est un silicone à 2 composants qui permet de mouler avec une précision relative des objets de petites dimensions en quelques minutes. Ce produit à une prise rapide et permet de confectionner de petits moules.

Ces pâtes silicone sont très souvent utilisé pour des petits travaux de restauration (encadrements anciens abimés) ou pour les loisirs créatifs.

Le point négatif de ce produit est la précision un peu faible des empreintes car le produit n’est pas coulé mais estamper sur le modèle avec le risque de formation de petites imprécisions.

Il est important de bien mélanger en quantité égale les deux composants avant de procéder au moulage pendant 1 minute environ jusqu’à obtenir une couleur uniforme.
la pâte silicone durcit en 5 minutes environ. Pour des tirages en résine  successifs il faudra protéger le moule avec un agent de protection type cire de démoulage ou démoulant spray.

Pour éviter tout type d’inhibition il ne faut pas mélanger les deux parties avec des gants latex utilisez en priorité des gants en vinyle.

Consignes importantes avant de fabriquer un moule  il est parfois nécessaire de préparer la pièce afin d’éviter une adhérence entre la silicone et le modèle voici quelques précautions à prendre  :

PLÂTRE, PIERRE, BÉTON, BISCUIT, TERRE CUITE, ETC..

Dépoussiérage et application d’un bouche pore. parmi les moyens suivants :
– alcool polyvinylique type 4/125 dilué
– savonnage : dissoudre 250 g de savon noir dans un litre d’eau bouillante ; utiliser après refroidissement.

– dépôt d’une cire ou d’une paraffine (diluée à 5 % dans le xylène)

– dépôt de graisse de vaseline
– vernissage : gomme laque ou vernis cellulosique ou acrylique

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MÉTAL

– Dégraissage avec un solvant ou lessivage avec une solution
aqueuse à 5 % de détergent liquide, puis séchage ou cire

VERRE, PORCELAINE, CÉRAMIQUE

– Application d’une très fine couche de graisse de vaseline

CUIR

– Application d’une très fine couche de graisse de vaseline ,cire

BOIS

– Application de cire ou de vaseline, d’un bouche pore
cellulosique ou d’un vernis cellulosique

MATIÈRES PLASTIQUES

– Dégraissage avec un solvant approprié à la nature de la matière
plastique.

SILICONES ELASTOMERE

– Application d’une très fine couche de graisse de vaseline
– Cire

RÉSINES

(POLYURÉTHANNE, POLYESTER, ÉPOXYDES, ACRYLIQUES…) 

– Application d’un alcool polyvinylique, puis d’une très fine
couche de graisse de vaseline
– Cire

CIRE

– Aucun traitement non requis

 

Réparation des moules

Lorsqu’une amorce de déchirure est détectée sur l’extérieur de la membrane, c’est à dire côté contre moule, elle doit être immédiatement réparée par un collage à l’aide d’une colle silicone de réparation CAF4 OU CAF3 (l’intérieur de la membrane est évidemment irréparable).

Conso_PHOTO CAF 3